带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理。带式压滤机在运转之前应做好以下准备工作：
1、对污泥泵、药液泵、药液罐、液压泵、水泵等配套设备进行检查，并按各自的说明书进行润滑，使各设备处于淮备起动状态。
2、检查带式压滤机电气操纵箱是否正常，起动前应参照电气系统使用说明熟悉各个开关及按钮的功能。
3、检查污泥、药液、冲洗水等到管路中的阀门，应启动灵活，无泄漏现象，然后将所有阀门关闭。
4、清理冲洗箱内的杂物，以免影响冲洗效果，并将安装喷嘴的水管冲洗干净。
5、配制絮凝剂：一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，固液分离带式压滤机，配制浓度为10~15mg/L，配好后应开动药液罐搅拌机，搅拌1.5小时，使絮凝剂溶解分布均匀，后放入贮液箱稀释3-5mg/L备用。贮液箱配有搅拌机，使用时开搅拌机。
注意：配好的药液在使用过程中应随时检查，如药液呈现乳白色时，则药液失效，应停止使用。
6、开机或更换新滤带后开机，煤泥脱水用带式压滤机，应将气路系统的四个减压阀（气源处理三联件中的减压阀、张紧气缸减压阀2个、调整气缸减压阀）的调压手轮逆时针旋转，使定值弹簧卸荷，减压阀关闭。
带式压滤机的技术要求：
1.带式压滤机应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。
2.带式压滤机选用 的材料、外购件等应有供应厂的合格证明，无合格证明时，制造厂须检验合格方可使用。
3.所有的零件、部件必须经检验合格，方可进行装配。
4.焊接件各部焊缝应平整、光滑，不应有任何裂缝、未熔合、未焊透等缺陷
5.金属辊表面的镀层或涂层应均匀、牢固、耐蚀、耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。
6.设备安装后所有辊子之间的轴线应平行，平行度不得低于GB1184中的10级精度。
7.直径大于300mm的辊子应使用重心平衡法进行静平衡试验。辊子安装后要求在任何位置都应处于静止状态。
8.按要求涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细微、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆等现象，重庆带式压滤机，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。其质量应符合JB2855的规定。
9.空运转连续运行时间不少于2h，并应符合下列要求：
9.1主传动装置：
9.2电机、减速器、联轴器、链条等转运及传动部件，运转应平稳，无异常现象：调速器的数字指示值应和实际转数相符。
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